Модуль MZ002 в составе лазерной головки VF001

Модуль MZ002 разработан для использования в составе лазерной головки VF001, но может быть применен в любых лазерных головках. Принцип измерения стандартный емкостной на основе высокочастотного измерительного моста. Отличие от аналогов состоит в том, что модуль реализован в виде микрогабаритной процессорной платы размером 40×20 мм, устанавливаемой прямо на головку вблизи сопловой части. За счет схемных решений обеспечивается высокая чувствительность и помехозащищенность, а также возможность работы с соплами любой геометрии, в том числе и сверхузкими.

Модуль выполняет внутреннее преобразование характеристики датчика в линейную по расстоянию, контроль касания и ошибок, а также измерение температуры сопла.

htb1d7akapluk1rjy0fhxh4pdfxa3

Модуль обеспечивает несколько интерфейсов подключения:

  • проводной;
  • оптический, на основе открытых оптоканалов при необходимости быстрой смены насадки
    • с использованием дуплексного цифрового канала и интерфейсной платы MZ003;
    • с передачей расстояния в виде частоты импульсов.

Технические характеристики:

Тип модуля MLC01 Примечение
Напряжение питания 5 В, 110 ма Для поддержки RS232 и RS484 поставляется конвертор
Измерение температуры сопла термопара Конструктивно термопара является одновременно лепестковым контактом под гайку крепления сопла
Диапазон измерения расстояния 0.12 мм В зависимости от геометрии сопла
Точность измерения расстояния вблизи зоны касания (0.2 мм) ± 0.03 мм Для сопла с плоским срезом диаметром 4 мм
Критическое расстояние до края листа Менее 1 мм Определяет рабочее расстояние между вырезаемыми деталями, фактически возможна вырезка с соприкасающимися конурами
Выходные интерфейсы платы MZ003 CAN, RS484, аналоговый сигнал расстояния, частотный сигнал расстояния Аналоговый и частотный сигнал — потенциально развязанные.

Исполнение:

  • Одноплатный микроконтроллер MZ002 для встраивания.
  • Одноплатный микроконтроллер MZ002 в защищенном корпусе.
  • Одноплатный микроконтроллер MZ002 в защищенном корпусе с оптическим разъемом и интерфейсной платой MZ003.

Модули управления волоконным лазером

Модули управления волоконными лазерами разработки лаборатории ©InSoft предназначены для упрощения стыковки ЧПУ систем станков или лазерных комплексов с волоконными лазерами серии ЛС, уменьшают объем кабельных проводок и обеспечивают работу лазера в импульсно периодических режимах.

Модули принимают все необходимые контрольные сигналы от лазера и формируют все необходимые сигналы управления, в том числе и генерацию серий импульсов. Внешнее управления по протоколу CAN, при необходимости модули снабжаются конвертерами CAN-RS232/RS485. Модуль монтируется в герметичный корпус непосредственно на разъеме управления волоконным лазером серии ЛС. Внешние подключения минимизированы (питание 24 В, линия CAN, опционально — входная и выходная цепь блокировки).

Технические характеристики

Тип модуля MLC01 MLC02 Примечение
Интерфейс управления CAN CAN Для поддержки RS232 и RS484 поставляется конвертор
Внешнее питание 24 В, 130 мА 24 В, 180 мА
Блокировка лазера Разрыв внешней цепи (безпотенциальные входы) Для аварийного отключения лазера
Блокировка излучения нет Разрыв внешней цепи
(безпотенциальные входы)
Для прекращения излучения лазера
Блокировка станка нет Разрыв «сухих контактов» Для остановки программы при аварии лазера
Функциональность управления Установка:

  • мощности;
  • частоты;
  • скважности;
  • числа импульсов.
Установка:

  • мощности;
  • частоты;
  • скважности;
  • числа импульсов.

Задание вторичной модуляции внутри импульса:

  • частота;
  • скважности;
  • огибающая по пиковой мощности.
Формы импульса для модуля MLC02 заносится заранее в таблицы микропроцессора по каналу и вызываются по номеру
Синхронизация с системой движения нет
  • по синхрокоманде CAN;
  • по аппаратному синхроимпульсу от системы движения.
Возможна программируемая задержка

Исполнение:

  • Одноплатный микроконтроллер для встраивания.
  • В герметичным корпусе для монтажа на лазер серии ЛС.

Технологические рекомендации:

  • производство сеток, фильтров с высокой производительностью «на лету» при непрерывном движении головки;
  • формирование специальных регулярных рельефов на поверхности;
  • эффективное управление качеством лазерного реза для различных материалов;
  • управление формированием и геометрией сварного шва.